Jūrinis klasteris
LTENRU
Главная Решения для автоматизации и работы с данными

УПРАВЛЕНИЕ / МОНИТОРИНГ / ИНТЕГРАЦИЯ

От программы ПЛК
до аналитики производства.

Для оборудования — логика управления.
Для оператора — понятный процесс.
Для руководителя — картина на основе данных.

Можем начать с одного устройства или конкретной задачи. Следующие этапы планируем с учётом имеющегося оборудования, данных и ваших приоритетов.

Посмотреть решения
ЕДИНЫЙ ПРОЦЕСС. СВЯЗАННЫЕ ДАННЫЕ.
  1. 01
    ПЛК и датчикиСигналы, параметры, состояния оборудования
    УПРАВЛЯТЬ
  2. 02
    HMI и SCADAВизуализация процесса, события, предупреждения
    НАБЛЮДАТЬ
  3. 03
    База данных SQLИзделия, партии, измерения, история
    ОБЪЕДИНЯТЬ
  4. 04
    Аналитика и бизнес-системыОтчёты, обмен данными, задачи ИИ
    ОЦЕНИВАТЬ

Каждую часть адаптируем под конкретную задачу.

01 / ПРОМЫШЛЕННАЯ АВТОМАТИКА

Управление для
вашего процесса.

Программируем новые функции и обновляем существующую логику управления. Рассматриваем процесс, действия оператора и диагностику неисправностей как единое целое.

SiemensMitsubishiBeijer
Обсудить задачу управления

Что мы создаём и обновляем

  • Программы ПЛК. Последовательности работы, режимы, обработка параметров и логика рецептур.
  • Интерфейсы HMI и SCADA. Экраны процесса, состояния, предупреждения и история событий.
  • Функции существующих систем. Изменения программ, интеграция сигналов нового оборудования и диагностика.
СОГЛАСОВАННЫЙ РЕЗУЛЬТАТ

Проверенная программа, обновлённые экраны, копии программ и согласованная документация по эксплуатации и изменениям.

Для первого обсуждения подготовьте: модели оборудования, имеющиеся программы и схемы, а также описание необходимых изменений.

02 / ПРОГРАММЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ

Общая картина.
От задания до партии.

Создаём ПО, которое помогает отслеживать ход работ и связывать результаты производства с заданиями. Экраны и отчёты адаптируем для людей, которые будут ими пользоваться.

Ход производстваПрослеживаемостьSQL
Обсудить производственное ПО

Какие данные мы объединяем

  • Задания и фактические результаты. Объёмы производства, время работы, состояния оборудования и причины остановок.
  • Историю изделий и партий. Параметры процесса и результаты проверки связываются с конкретной записью.
  • Отчёты и обмен данными. Сводки по сменам, выбранные показатели, экспорт в CSV или XLSX, при необходимости — отчёты PDF.
СОГЛАСОВАННЫЙ РЕЗУЛЬТАТ

Рабочие экраны, структура данных и согласованные отчёты. Связь с учётными и другими бизнес-системами выбираем с учётом доступных интерфейсов.

Для первого обсуждения подготовьте: описание текущего рабочего процесса, используемые учётные файлы и примеры необходимых отчётов.

03 / УПРАВЛЕНИЕ ДАННЫМИ И ИИ

Данные с оборудования.
Ответы для вашей команды.

Начинаем с источников данных и вопроса, на который вы хотите ответить. Создаём основу для сбора и хранения, затем оцениваем пользу анализа и ИИ.

Сбор данныхИнтеграцияАналитика
Обсудить задачу по данным
Рабочее место аналитика со статистическими кривыми и сравнением показателей на экране.
Концептуальная иллюстрация исследований

От сбора данных до анализа

  • Сбор данных. Считывание показаний контроллеров, датчиков или счётчиков с учётом возможностей оборудования.
  • SQL и интеграция. Структура данных, временные метки и связь с информацией об изделии или задании.
  • Удалённый просмотр. Мониторинг согласованных показателей с учётом прав доступа и архитектуры связи.
  • Анализ и прототипы ИИ. Поиск тенденций, выбросов и повторяющихся закономерностей, оценка результатов вместе с вашими специалистами.
СОГЛАСОВАННЫЙ РЕЗУЛЬТАТ

Поток данных и их история, выбранные сводки либо прототип ИИ с чёткими критериями проверки.

Для первого обсуждения подготовьте: список источников данных, примеры имеющихся файлов и вопросы, на которые сейчас трудно ответить.

04 / МАШИННОЕ ЗРЕНИЕ И КАЧЕСТВО

От изображения изделия
до прослеживаемого результата.

Оцениваем задачи машинного зрения в реальных производственных условиях: важны изделие, его положение, освещение и критерий проверки.

Анализ изображенийOCR и кодыПрослеживаемость
Обсудить контроль качества Посмотреть демонстрацию контроля →

С чего мы начинаем

  • Определяем критерий. Дефект поверхности, наличие элемента, размер, текст или код.
  • Испытываем на образцах. Оцениваем изображения годных и негодных изделий, изменяющиеся условия и ошибочные решения системы.
  • Связываем с процессом. Результат отображается оператору или передаётся контроллеру согласно согласованной логике действий.
  • Сохраняем историю проверок. Идентификатор изделия, изображение и результат доступны для поиска, статистики и экспорта.
СОГЛАСОВАННЫЙ РЕЗУЛЬТАТ

Прототип системы контроля или интегрированное решение с оценёнными пределами применимости, интерфейсом оператора и историей данных.

Для первого обсуждения подготовьте: фотографии изделий, примеры несоответствий, скорость производства и приемлемые критерии проверки.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ ВНЕДРЕНИЕ

Чёткий объём работ.
Проверяемый результат.

До начала работ согласовываем, как проверим решение и что передадим вашей команде.

  1. 01

    Оценка текущей ситуации

    Имеющееся оборудование, программы, данные и необходимые изменения.

  2. 02

    Разработка и испытания

    Этапы работ, сценарии испытаний, наладка и критерии приёмки.

  3. 03

    Передача и дальнейшая поддержка

    Согласованные копии программ, документация, разъяснения и объём сопровождения.

ВАШ ПРОЦЕСС — ОТПРАВНАЯ ТОЧКА

Начнём с одной задачи.

Напишите, чем хотите управлять, что отслеживать или проверять.

Обсудить проект